板式換熱器污垢產(chǎn)生的原因：

板式換熱器的運(yùn)用十分頻繁，為了保證其節(jié)能性能，我們要求在運(yùn)用板式換熱器的過程中進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。在很多狀況下，板式換熱器易結(jié)垢，會嚴(yán)重影響到板式換熱器的換熱效率。由于板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，某些鹽類在溫度升高時從水中結(jié)晶析出，附著于換熱板片表面，構(gòu)成水垢。 

在冷卻水中添加聚磷酸鹽類緩沖劑，當(dāng)水的PH值較高時，也可導(dǎo)致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結(jié)晶水逐步失去，垢層即變硬，并結(jié)實(shí)地附著于換熱板片表面上。

此外，當(dāng)換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，板式換熱器板片表面即可積附由物料結(jié)晶構(gòu)成的垢層；當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多、而流體的流速又較小時，局部機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會在板式換熱器內(nèi)堆積，構(gòu)成疏松、多孔或膠狀污垢。

板式換熱器清洗辦法：

1、循環(huán)水清洗：在線針對換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗，普通設(shè)備3-5小時完成，大系統(tǒng)不超過12小時。

2、浸泡清洗：對于一些體積較小的冷凝器，可采用浸泡的辦法4-6個小時。

3、噴淋清洗：對于表層大面積結(jié)垢的板式換熱器，可采用噴淋的辦法清洗。

4、酸洗：運(yùn)用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，便當(dāng)于后續(xù)工序的停止。

5、堿洗：應(yīng)用堿洗除去有機(jī)化合物和油污與將垢停止軟化使得它愈加容易被除去,時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度，同時使部分雜質(zhì)脫離外表而被帶走。

6、漂洗：運(yùn)用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子分離，以降低含量，為了鈍化作準(zhǔn)備，從而防止板式換熱器金屬返銹。

7、中和鈍化：運(yùn)用鈍化劑在金屬表面呈現(xiàn)鈍化膜。

8、堿洗后水沖洗：為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質(zhì)。

9、酸洗后水沖洗：除掉殘留的酸液與零落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時所呈現(xiàn)的二次浮銹。

10、水沖洗與系統(tǒng)試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、零落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3m/s。